Qualitativ hochwertig und wirtschaftlich:   Die Flexibilität des Freiformschmiedens gibt diesem Verfahren besondere Möglichkeiten im Bereich der Einzel- oder Kleinserienfertigung. Besondere Kosten für Werkzeuge entfallen jedoch meist.   Die praktisch unbegrenzten Formgebungsmöglichkeiten kommen dem Konstrukteur entgegen. Bei komplizierten Teilen sollte jedoch aus fertigungstechnischen Gründen vor der Konstruktion der Rat eines Schmiedefachmannes eingeholt werden.   Bei der Herstellung von abgesetzten Produkten, wie z.B. Wellen, Hohlkörpern und Buchsen, wirkt sich die Werkstoffersparnis - insbesondere bei teueren Stahlsorten - direkt aus. Ein Kostenvergleich zwischen dem Schmieden und dem Zerspanen aus dem Vollen ist leicht durchführbar.   Die besseren mechanischen Eigenschaften von geschmiedetem Material und der nicht unterbrochene Faserverlauf erlauben bei gleicher Belastung eines Bauteils eine kompaktere Konstruktion und damit eine leichtere Bauweise. Ein weiterer Vorteil, der dem Konstrukteur durch das Schmieden eröffnet wird, ist die große Vielfalt der schmiedbaren Stahlsorten.   Der Einsatz und die Herstellung von Hilfsgesenken, einfachen Vorrichtungen und Sonder- werkzeugen ist dann sinnvoll, wenn bei Formstücken z.B. eine größere Stückzahl oder eine engere Toleranz gefragt ist und die dadurch entstehende Verkürzung der Schmiedezeit die Herstellungskosten und evtl. anfallenden höheren Rüstkosten rechtfertigt.   Die Notwendigkeit mehrerer Hitzen bei komplizierten Formen, die lange Zeitspanne, die das Anwärmen und Abkühlen hochlegierter Stähle beim Schmieden und bei der Wärmebehandlung benötigt (die Notwendigkeit des Zusammenfassens ähnlicher Formen beim Schmieden und ähnlicher Stahlsorten bei der Wärmebehandlung), die Vergütung aller Teile einer Serie oder Charge im selben Vergütungsvorgang und viele weitere schmiedespezifische Faktoren machen häufig einen kurzen Liefertermin nur unter hohen Kosten möglich.   Hohe Lebensdauer unter dynamischer Beanspruchung, Sicherheit aufgrund der Werkstoff- homogenität, gute Zähigkeitseigenschaften und der nicht unterbrochene, beanspruchungs- gerechte Faserverlauf sind wichtige Qualitätsmerkmale für Freiformschmiedestücke und gewalzte Ringe.   Diese Vorteile der Schmiedeprodukte führen selbst bei einem höheren Stückpreis zu einem günstigeren Kosten- / Nutzenverhältnis verglichen mit nach alternativen Verfahren hergestellten Erzeugnissen.   Beispiele für Freiformschmiedestücke:   Rundstäbe, Hohlwellen, Profilstäbe   Scheiben, Lochscheiben   Abgesetzte Wellen   Exenterwellen   Asymetrische Formstücke   Symetrische Formstücke   Gebogene Formstücke   Gewalzte Ringe     Weiterführende Informationen:   Druckgeräte - Online - www.druckgeraete-online.de
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